鈦換熱器的傳熱表現(xiàn)與它的材料和工藝特性密切相關(guān)。在物料濃縮過程中，常有溶質(zhì)或雜質(zhì)沉積在受熱面上，沉淀結(jié)晶形成結(jié)垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)對(duì)熱有反應(yīng)，在高溫下停留時(shí)間過長容易變質(zhì)；有些物料腐蝕性較大或粘度較高，與上述膨脹工藝相比，焊接工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于爆燃焊接是一種奇怪的壓力焊接，鋯鈦管與鋼等異形金屬之間的焊接可采用常規(guī)焊接和脹管的方法實(shí)現(xiàn)。

2、由于爆燃焊接界面屬于原子間的固態(tài)結(jié)合，它與管板的焊接強(qiáng)度高，保護(hù)了鈦換熱器，而且大大增加了它的使用壽命。

3、由于焊接能同時(shí)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)爆轟，生產(chǎn)效率高，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)它的焊接。

鈦換熱器采用優(yōu)良鈦管制造。在物理性能方面，鈦管具有重量輕、優(yōu)力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)。純鈦拉伸強(qiáng)度可達(dá)180kg/mm2。某些鋼的強(qiáng)度高于鈦合金，但鈦合金的比強(qiáng)度（拉伸強(qiáng)度與密度之比）高于優(yōu)鋼。此外，鈦合金具有良好的耐熱性、低溫韌性和斷裂韌性。工業(yè)純鈦可應(yīng)用于化合物、堿溶液、鹽溶液等介質(zhì)中，不易與之發(fā)生反應(yīng)，具有優(yōu)良的耐腐蝕性。純鈦在室溫下對(duì)鹽酸、硫酸、硝酸等低濃度無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性。然而，隨著介質(zhì)濃度和工作溫度的升高，工業(yè)純鈦很容易與上述無機(jī)酸發(fā)生反應(yīng)，使其很容易與上述無機(jī)酸發(fā)生反應(yīng)。鈦的耐腐蝕性減少，在傳熱過程中應(yīng)注意介質(zhì)濃度和工作溫度。

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